Sähköpurkauskoneistus (EDM) on tekniikka, joka käyttää sähköä kipinäpurkausta johtavien materiaalien tarkkaan leikkaamiseen ja muotoiluun. Tuotantoprosessissa Laadukas auton vaihteistokotelo , EDM-tekniikalla on seuraavat merkittävät edut:
Erittäin tarkka leikkaus: EDM-tekniikka voi muodostaa purkauskohdan erittäin pienen elektrodin ja työkappaleen väliin ja leikata pienten sähkökipinöiden läpi. Tämä prosessi ei ole riippuvainen mekaanisesta kosketuksesta, joten sillä voidaan saavuttaa erittäin korkea prosessointitarkkuus ja se soveltuu monimutkaisten geometrioiden ja kovien materiaalien käsittelyyn.
Erinomainen pinnanlaatu: EDM-käsittelyn aikana sähkökipinät voivat poistaa materiaalia tehokkaasti samalla, kun ne vähentävät lämmön vaikutuksen alaista aluetta, jolloin saadaan sileä pinta. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä autojen vaihteistokotelon osille, jotka vaativat erittäin korkeaa pintalaatua, mikä auttaa parantamaan osien sovitustarkkuutta ja kestävyyttä.
Sopeutuminen koviin materiaaleihin: Autojen vaihteistokoteloissa käytetään usein kovia materiaaleja, kuten seosterästä ja alumiiniseoksia, joita voi olla vaikea käsitellä perinteisillä koneistusmenetelmillä. EDM-teknologia pystyy helposti selviytymään kovien materiaalien käsittelytarpeista, mikä varmistaa vaihteistokotelon korkean lujuuden ja kulutuskestävyyden.
Nopea CNC-tekniikka mahdollistaa työkappaleiden tarkan käsittelyn tehokkaiden tietokoneohjausjärjestelmien avulla. Sen sovellus korkealaatuisen autovaihdekotelon tuotannossa sisältää seuraavat näkökohdat:
Nopea ja suuri tarkkuus: Nopeat CNC-työstökoneet voivat suorittaa monimutkaisia työstötehtäviä erittäin lyhyessä ajassa. Edistyneillä CNC-järjestelmillä ja nopeilla karoilla erittäin tarkkoja osia voidaan käsitellä lyhyemmässä ajassa. Monimutkaisia muotoja ja hienoa käsittelyä vaativissa osissa, kuten autojen vaihteistokoteloissa, nopea CNC-tekniikka voi tehokkaasti parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa samalla prosessoinnin tarkkuuden.
Automaattinen käsittely: Nopea CNC-tekniikka voi toteuttaa automaattisen käsittelyn, vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja vähentää inhimillisten virheiden mahdollisuutta. Tarkan ohjelmoinnin ja ohjauksen avulla useita prosesseja voidaan kytkeä automaattisesti ja suorittaa tehokkaasti, jotta varmistetaan, että jokainen vaihteistokotelon käsittelypinta täyttää suunnitteluvaatimukset.
Monimutkainen geometrian prosessointi: Nykyaikaisissa nopeissa CNC-työstökoneissa on moniakselinen prosessointikyky ja ne voivat käsitellä työkappaleita useisiin suuntiin samanaikaisesti. Tämä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden leikkaamisen ja kaivertamisen käsittelyn aikana, mikä soveltuu erittäin hyvin monimutkaisten sisärakenteiden ja hienosti sovitettavien osien valmistukseen autojen vaihteistokoteloissa.
Korkealaatuisen Car Gear Casen tuotantoprosessissa on usein käytettävä EDM- ja nopeaa CNC-teknologiaa yhdessä käsittelytulosten saavuttamiseksi. Erityisiä sovelluksia ovat:
Esikäsittely ja viimeistely: Yleensä nopeaa CNC-tekniikkaa käytetään esikäsittelyyn ja karkeaan käsittelyyn, materiaalin poistamiseen nopealla leikkauksella. EDM-tekniikkaa käytetään viimeistelyyn ja yksityiskohtien käsittelyyn monimutkaisten yksityiskohtien ja tarkkojen reikien käsittelemiseksi, joita on vaikea saada aikaan nopealla CNC:llä.
